Какви са защитните газове за лазерно рязане на метал?
Технологията за лазерно рязане се използва широко при обработката на метали и не-метални материали, които могат значително да намалят времето за обработка, да намалят разходите за обработка и да подобрят качеството на детайла. Съвременните лазери се превърнаха в „меча“, за който хората мечтаят да „режат желязото като кал“. Машината за лазерно рязане изисква източник на въздух като захранване, когато работи, и това е източник на въздух под налягане. Лазерният лъч се облъчва върху повърхността на детайла, карайки детайла да достигне точката на топене или точката на кипене. В същото време високото-газ под налягане, коаксиален с лъча, ще издуха разтопения или изпарен метал.
„Инструментът“, използван при лазерната обработка, е фокусирано светлинно петно. Няма нужда да добавяте друго оборудване и материали. Докато лазерът може да работи нормално, той може да се обработва непрекъснато за дълго време. Лазерната обработка е бърза и ниска-цена.
И така, какви са защитните газове за машини за лазерно рязане на метал?
Анализ на режещ защитен газ за машина за лазерно рязане на метал:
Машините за лазерно рязане използват различни спомагателни газове за рязане на различни материали. Обичайните спомагателни газове включват: въздух, кислород, азот и понякога аргон. Например: кислородът се използва за рязане на въглеродна стомана и изискването за чистота обикновено е 99,5% или по-високо. Основната му функция е да поддържа горенето и да издухва режещия разтопен материал. В зависимост от дебелината на режещия материал налягането и необходимият дебит на спомагателния газ са различни. Налягането и дебитът на всеки производител на машина за лазерно рязане са различни, което е тясно свързано с размера на режещата дюза и дебелината на режещия материал.
Машините за лазерно рязане използват спомагателен газ при обработката на продуктите. Спомагателният газ се използва главно в лазерния генератор за генериране на лазерен газ; сгъстен въздух обикновено се използва за защита на оптичния път. Спомагателният газ е газът, изпръскан от режещата дюза на машината за рязане. Спомагателният газ на машината за лазерно рязане на метал поддържа горенето и разсейва топлината, като незабавно издухва разтопените петна, получени при рязане, предотвратява отскачането на разтопените петна нагоре в дюзата и предпазва фокусиращата леща.
Азотът се използва за рязане на неръждаема стомана. Неговата функция е да предотвратява окислителните реакции и да издухва разтопения материал. Има високи изисквания към чистотата на азота (особено неръждаема стомана над 8 мм, която обикновено изисква чистота от 99,999%). Изискванията за налягане са сравнително големи и общите изисквания При 1Mpa, ако искате да режете неръждаема стомана с дебелина 12 mm или повече или 25 mm по-дебела, имате нужда от по-високо налягане, 2Mpa или повече. По отношение на разходите, кислородът за рязане на въглеродна стомана е сравнително евтин, докато рязането на въглеродна стомана изисква голямо количество азот. Колкото по-дебела е неръждаемата стомана, толкова по-високо е количеството и чистотата на азота, толкова по-висока е цената.
1. Машина за лазерно рязане на метал, режеща със защитен газ сгъстен въздух
Тъй като сгъстеният въздух действа главно върху лещата на главата на машината за лазерно рязане, ако съдържа масло или вода, това неизбежно ще причини замърсяване на лещата. В тежки случаи той ще отрази лазера, причинявайки изгаряне на колиматорното огледало, фокусиращото огледало и лазерната глава. Следователно качеството на сгъстения въздух също е важен фактор, влияещ върху качеството на лазерното рязане на крайните формовани части.
2. Машина за лазерно рязане на метал, режеща защитен газ азот
Азотът е инертен газ, който може да защити лазерно рязаната повърхност много добре, но тъй като блокира кислорода, намалява ефективността на обработката.
3. Машина за лазерно рязане на метал, режеща защитен газ кислород
Кислородът може да поддържа горенето, но поради силното окислително свойство на високо-чист кислород, повърхността на среза ще почернее и ще се увеличи твърдостта, което е известно като "обгорено". Следователно, въздух с кислород-да се-съотношение на азот около "30-70" се превърна в най-добрия избор за лазерно рязане при обща обработка.
4. Машина за лазерно рязане на метал, режеща със защитен газ аргон
Аргонът, подобно на азота, е инертен газ и може също да предотврати окисляването и азотирането по време на лазерно рязане. Като цяло е изключително неикономично да се използва аргон за обикновено лазерно рязане. Газовото рязане с аргон се използва главно за титан и титанови сплави.
