Hvad er de beskyttende gasser til metallaserskæring?

Laserskæringsteknologi er meget udbredt til forarbejdning af metal og ikke-metalmaterialer, som i høj grad kan reducere behandlingstiden, reducere forarbejdningsomkostningerne og forbedre emnekvaliteten. Moderne lasere er blevet det "sværd", som folk drømmer om at "skære jern som mudder". Laserskæremaskinen kræver en luftkilde som strøm,når den arbejder, og det er en trykluftkilde. Laserstrålen bestråles på overfladen af ​​emnet, hvilket får emnet til atnå smeltepunktet eller kogepunktet. Samtidig er det høje-trykgas koaksial med strålen vil blæse det smeltede eller fordampede metal væk.

"Værktøjet", der bruges til laserbehandling, er en fokuseret lysplet. Der er ingen grund til at tilføje andet udstyr og materialer. Så længe laseren kan fungerenormalt, kan den behandles kontinuerligt i lang tid. Laserbehandling er hurtig og lav-koste.

Så hvad er de beskyttende gasser til metallaserskæremaskiner?

Analyse af skærende beskyttelsesgas til metallaserskæremaskine:

Laserskæremaskiner bruger forskellige hjælpegasser til at skære forskellige materialer. Almindelige hjælpegasser omfatter: luft, oxygen,nitrogen ognogle gange argon. For eksempel: oxygen bruges til at skære kulstofstål, og dets renhedskrav er generelt 99,5% eller højere. Dens hovedfunktion er at understøtte forbrændingen og blæse det skærende smeltede materiale væk. Afhængigt af tykkelsen af ​​skærematerialet er trykket og dennødvendige strømningshastighed for hjælpegassen forskellige. Trykket og flowhastigheden for hver laserskæremaskinefabrikant er forskellige, hvilket er tæt forbundet med størrelsen af ​​skæredysen og tykkelsen af ​​skærematerialet.

Laserskæremaskiner bruger hjælpegas,når de behandler produkter. Hjælpegassen bruges hovedsageligt i lasergeneratoren til at generere lasergas; komprimeret luft bruges generelt til at beskytte den optiske vej. Hjælpegassen er den gas, der sprøjtes fra skæremaskinens skæremundstykke. Hjælpegassen i metallaserskæremaskinen understøtter forbrænding og spreder varme, blæser straks de smeltede pletter af, der er produceret ved skæring, forhindrer de skærende smeltede pletter i at springe opad i dysen og beskytter fokuslinsen.

Nitrogen bruges til at skære i rustfrit stål. Dens funktion er at forhindre oxidationsreaktioner og blæse det smeltede materiale af. Det stiller høje krav tilnitrogenets renhed (især rustfrit stål over 8 mm, hvilket generelt kræver en renhed på 99.999%). Trykkravene er relativt store, og generelle krav Ved 1Mpa, hvis du vil skære rustfrit stål på 12mm eller mere, eller 25mm tykkere, skal du have et højere tryk, 2Mpa eller mere. Med hensyn til omkostninger er ilt til skæring af kulstofstål relativt billigt, mens skæring af kulstofstål kræver en stor mængdenitrogen. Jo tykkere rustfrit stål, jo højere mængde og renhed afnitrogen, jo højere omkostninger.

1. Metal laserskæremaskine skære beskyttelsesgas komprimeret luft

Da trykluft hovedsageligt virker på linsen på laserskæremaskinens hoved, hvis den indeholder olie eller vand, vil det uundgåeligt forårsage forurening af linsen. I alvorlige tilfælde vil det reflektere laseren, hvilket får kollimatorspejlet, fokuseringsspejlet og laserhovedet til at brænde ud. Derfor er kvaliteten af ​​trykluft også en vigtig faktor, der påvirker kvaliteten af ​​laserskæring af endelige støbte dele.

2. Metal laserskæremaskine skære beskyttelsesgasnitrogen

Nitrogen er en inert gas, der kan beskytte laserskæreoverfladen meget godt, men fordi den blokerer for ilt, reducerer den forarbejdningseffektiviteten.

3. Metal laser skæremaskine skære beskyttelsesgas oxygen

Ilt kan understøtte forbrænding, men på grund af den stærke oxiderende egenskab af høj-ren oxygen, vil snitfladen blive sort og øges i hårdhed, hvilket er almindeligt kendt som "svidt". Derfor luft med en ilt-til-nitrogenforhold på omkring "30-70" er blevet det bedste valg til laserskæring i generel behandling.

4. Metal laserskæremaskine skære beskyttelsesgas argon

Argon er ligesomnitrogen en inert gas og kan også forhindre oxidation ognitridering under laserskæring. Generelt er det ekstremt uøkonomisk at bruge argon til almindelig laserskæring. Argongaskæring bruges hovedsageligt til titanium og titanlegeringer.