Welche Schutzgase gibt es für das Laserschneiden von Metall?

Die Laserschneidtechnologie wird häufig bei der Bearbeitung von Metall und Nichtmetall eingesetzt-Metallwerkstoffe, die die Bearbeitungszeit erheblich verkürzen, die Bearbeitungskosten senken und die Werkstückqualität verbessern können. Moderne Laser sind zum „Schwert“ geworden, von dem die Menschen träumen, „Eisen wie Schlamm zu schneiden“. Die Laserschneidmaschine benötigt beim Arbeiten eine Luftquelle als Energiequelle, und es handelt sich um eine Druckluftquelle. Der Laserstrahl wird auf die Oberfläche des Werkstücks gestrahlt, wodurch das Werkstück den Schmelz- oder Siedepunkt erreicht. Gleichzeitig das Hoch-Druckgas, das koaxial zum Strahl ist, bläst das geschmolzene oder verdampfte Metall weg.

Das „Werkzeug“ bei der Laserbearbeitung ist ein fokussierter Lichtpunkt. Es istnicht erforderlich, weitere Geräte und Materialien hinzuzufügen. Solange der Lasernormal arbeiten kann, kann er über einen langen Zeitraum kontinuierlich bearbeitet werden. Die Laserbearbeitung ist schnell und kostengünstig-kosten.

Was sind also die Schutzgase für Metall-Laserschneidmaschinen?

Analyse des Schneidschutzgases für Metall-Laserschneidmaschinen:

Laserschneidmaschinen verwenden unterschiedliche Hilfsgase, um unterschiedliche Materialien zu schneiden. Zu den üblichen Hilfsgasen gehören: Luft, Sauerstoff, Stickstoff und manchmal Argon. Zum Beispiel wird zum Schneiden von Kohlenstoffstahl Sauerstoff verwendet, dessen Reinheitsanforderung im Allgemeinen 99,5 beträgt% oder höher. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Verbrennung zu unterstützen und das geschmolzene Schneidmaterial wegzublasen. Abhängig von der Dicke des Schneidstoffs sind der Druck und die erforderliche Durchflussmenge des Hilfsgases unterschiedlich. Der Druck und die Durchflussrate sind bei jedem Hersteller von Laserschneidmaschinen unterschiedlich, was eng mit der Größe der Schneiddüse und der Dicke des Schneidmaterials zusammenhängt.

Laserschneidmaschinen verwenden bei der Bearbeitung von Produkten Hilfsgas. Das Hilfsgas wird im Lasergenerator hauptsächlich zur Erzeugung von Lasergas verwendet; Zum Schutz des Strahlengangs wird im Allgemeinen Druckluft verwendet. Das Hilfsgas ist das aus der Schneiddüse der Schneidmaschine gesprühte Gas. Das Hilfsgas der Metall-Laserschneidmaschine unterstützt die Verbrennung und leitet Wärme ab, bläst die beim Schneiden entstehenden geschmolzenen Flecken sofort weg, verhindert, dass die geschmolzenen Schneidfleckennach oben in die Düse zurückprallen, und schützt die Fokussierlinse.

Zum Schneiden von Edelstahl wird Stickstoff verwendet. Seine Funktion besteht darin, Oxidationsreaktionen zu verhindern und das geschmolzene Material abzublasen. Es werden hohe Anforderungen an die Reinheit des Stickstoffs gestellt (insbesondere Edelstahl über 8 mm, der im Allgemeinen eine Reinheit von 99,999 erfordert%). Die Druckanforderungen sind relativ groß und allgemeine Anforderungen Wenn Sie Edelstahl mit einer Dicke von 12 mm oder mehr oder 25 mm dicker schneiden möchten, benötigen Sie bei 1 MPa einen höheren Druck, 2 MPa oder mehr. Im Hinblick auf die Kosten ist Sauerstoff zum Schneiden von Kohlenstoffstahl relativ günstig, während das Schneiden von Kohlenstoffstahl eine große Menge Stickstoff erfordert. Je dicker der Edelstahl, desto höher die Menge und Reinheit des Stickstoffs, desto höher sind die Kosten.

1. Metalllaserschneidemaschine, die Schutzgas-Druckluft schneidet

Da Druckluft hauptsächlich auf die Linse des Laserschneidmaschinenkopfes einwirkt, führt sie zwangsläufig zu einer Verschmutzung der Linse, wenn sie Öl oder Wasser enthält. In schweren Fällen wird der Laser reflektiert, was dazu führt, dass der Kollimatorspiegel, der Fokussierungsspiegel und der Laserkopf durchbrennen. Daher ist die Qualität der Druckluft auch ein wichtiger Faktor, der die Qualität der fertigen Formteile beim Laserschneiden beeinflusst.

2. Metall-Laserschneidmaschine zum Schneiden von Schutzgas Stickstoff

Stickstoff ist ein Edelgas, das die Laserschneidoberfläche sehr gut schützen kann, aber da es Sauerstoff blockiert, verringert es die Bearbeitungseffizienz.

3. Metall-Laserschneidmaschine zum Schneiden von Schutzgas Sauerstoff

Sauerstoff kann die Verbrennung unterstützen, ist aber aufgrund der stark oxidierenden Eigenschaft hoch-Reinheitssauerstoff, die Schnittfläche wird schwarz undnimmt an Härte zu, was allgemein als „verbrannt“ bezeichnet wird. Daher Luft mit Sauerstoff-Zu-Stickstoffverhältnis von etwa „30“.-70 Zoll hat sich zur besten Wahl für das Laserschneiden in der allgemeinen Bearbeitung entwickelt.

4. Metall-Laserschneidmaschine zum Schneiden des Schutzgases Argon

Argon ist wie Stickstoff ein Inertgas und kann außerdem Oxidation und Nitridierung beim Laserschneiden verhindern. Im Allgemeinen ist es äußerst unwirtschaftlich, Argon zum gewöhnlichen Laserschneiden zu verwenden. Das Argon-Brennschneiden wird hauptsächlich für Titan und Titanlegierungen eingesetzt.