Mitkä ovat metallin laserleikkauksen suojakaasut?
Laserleikkaustekniikkaa käytetään laajasti metallien ja muiden metallien käsittelyssä-metallimateriaalit, jotka voivat lyhentää huomattavasti käsittelyaikaa, vähentää käsittelykustannuksia ja parantaa työkappaleen laatua. Nykyaikaisista lasereista on tullut se "miekka", josta ihmiset haaveilevat "rautaa kuin mutaa". Laserleikkauskone vaatii työskennellessään tehona ilmalähteen ja se on paineilmalähde. Lasersäde säteilytetään työkappaleen pintaan, jolloin työkappale saavuttaa sulamispisteen tai kiehumispisteen. Samaan aikaan korkea-Palkin kanssa koaksiaalinen painekaasu puhaltaa pois sulaneen tai höyrystyneen metallin.
Laserkäsittelyssä käytetty "työkalu" on fokusoitu valopiste. Muita laitteita ja materiaaleja ei tarvitse lisätä. Niin kauan kuin laser voi toimianormaalisti, sitä voidaan käsitellä jatkuvasti pitkään. Laserkäsittely onnopeaa ja alhaista-kustannus.
Joten mitkä ovat metallilaserleikkauskoneiden suojakaasut?
Metallin laserleikkauskoneen leikkaussuojakaasun analyysi:
Laserleikkauskoneet käyttävät erilaisia apukaasuja eri materiaalien leikkaamiseen. Yleisiä apukaasuja ovat: ilma, happi, typpi ja joskus argon. Esimerkiksi: happea käytetään hiiliteräksen leikkaamiseen ja sen puhtausvaatimus on yleensä 99,5% tai korkeampi. Sen päätehtävä on tukea palamista ja puhaltaa pois leikkaavaa sulaa materiaalia. Leikkausmateriaalin paksuudesta riippuen apukaasun paine ja tarvittava virtausnopeus vaihtelevat. Jokaisen laserleikkauskonevalmistajan paine ja virtausnopeus ovat erilaisia, mikä liittyy läheisesti leikkaussuuttimen kokoon ja leikkausmateriaalin paksuuteen.
Laserleikkauskoneet käyttävät apukaasua tuotteiden käsittelyssä. Apukaasua käytetään pääasiassa lasergeneraattorissa laserkaasun tuottamiseen; paineilmaa käytetään yleensä optisen polun suojaamiseen. Apukaasu on leikkauskoneen leikkaussuuttimesta ruiskutettu kaasu. Metallilaserleikkauskoneen apukaasu tukee palamista ja haihduttaa lämpöä, puhaltaennopeasti pois leikkaamisesta syntyneet sulat tahrat, estäen leikkaussulan tahrat palaamasta ylöspäin suuttimeen ja suojaavat tarkennuslinssiä.
Typpeä käytetään ruostumattoman teräksen leikkaamiseen. Sen tehtävänä on estää hapettumisreaktioita ja puhaltaa pois sulaa materiaalia. Sillä on korkeat vaatimukset typen puhtaudelle (erityisesti ruostumaton teräs, jonka paksuus on yli 8 mm, mikä vaatii yleensä 99 999:n puhtauden%). Painevaatimukset ovat suhteellisen suuret, ja yleiset vaatimukset Jos haluat leikata ruostumatonta terästä vähintään 12 mm tai 25 mm paksumpaa, tarvitset korkeamman paineen, 2 MPa tai enemmän. Happi hiiliteräksen leikkaamiseen on kustannuksiltaan suhteellisen halpaa, kun taas hiiliteräksen leikkaaminen vaatii suuren määrän typpeä. Mitä paksumpi ruostumaton teräs on, sitä korkeampi on typen määrä ja puhtaus, sitä korkeampi hinta.
1. Metallilaserleikkauskone, joka leikkaa suojakaasua paineilmaa
Koska paineilma vaikuttaa pääasiassa laserleikkauskoneen pään linssiin, jos se sisältää öljyä tai vettä, se saastuttaa linssiin väistämättä. Vakavissa tapauksissa se heijastaa laseria ja aiheuttaa kollimaattoripeilin, tarkennuspeilin ja laserpään palamisen. Siksi paineilman laatu on myös tärkeä tekijä, joka vaikuttaa lopullisten muovattujen osien laserleikkauksen laatuun.
2. Metallilaserleikkauskone, joka leikkaa suojakaasutyppeä
Typpi on inertti kaasu, joka voi suojata laserleikkauspintaa erittäin hyvin, mutta koska se estää hapen, se vähentää käsittelytehoa.
3. Metallilaserleikkauskone leikkaa suojaavaa kaasua happea
Happi voi tukea palamista, mutta korkean voimakkaan hapettavan ominaisuuden vuoksi-puhdasta happea, leikkauspinta muuttuu mustaksi ja kovuus kasvaa, mikä tunnetaan yleisestinimellä "polttunut". Siksi ilmaa hapella-kohtaan-typpisuhde onnoin "30-70" on tullut paras valinta laserleikkaukseen yleisessä käsittelyssä.
4. Metallilaserleikkauskone, joka leikkaa suojaavaa argonkaasua
Argon, kuten typpi, on inertti kaasu ja voi myös estää hapettumista janitridoitumista laserleikkauksen aikana. Yleensä on erittäin epätaloudellista käyttää argonia tavalliseen laserleikkaukseen. Argonkaasuleikkausta käytetään pääasiassa titaaniin ja titaaniseoksiin.