Care sunt gazele de protecție pentru tăierea cu laser a metalelor?
Tehnologia de tăiere cu laser este utilizată pe scară largă în prelucrarea metalelor șinon-materiale metalice, care pot reduce foarte mult timpul de procesare, pot reduce costurile de prelucrare și pot îmbunătăți calitatea piesei de prelucrat. Laserele moderne au devenit „sabia” la care oamenii visează „să taie fierul canoroiul”. Mașina de tăiat cu lasernecesită o sursă de aer ca putere atunci când lucrează și este o sursă de aer presurizat. Raza laser este iradiată pe suprafața piesei de prelucrat, determinând ca piesa de prelucrat să atingă punctul de topire sau punctul de fierbere. În același timp, înaltul-gazul sub presiune coaxial cu fasciculul va elimina metalul topit sau vaporizat.
„Instrumentul” folosit în prelucrarea cu laser este un punct de lumină focalizat. Nu estenevoie să adăugați alte echipamente și materiale. Atâta timp cât laserul poate funcționanormal, acesta poate fi procesat continuu pentru o lungă perioadă de timp. Procesarea laser este rapidă și scăzută-cost.
Deci, care sunt gazele de protecție pentru mașinile de tăiat cu laser a metalelor?
Analiza gazului protector de tăiere pentru mașina de tăiat cu laser a metalelor:
Mașinile de tăiat cu laser folosesc diferite gaze auxiliare pentru a tăia diferite materiale. Gazele auxiliare comune includ: aer, oxigen, azot și uneori argon. De exemplu: oxigenul este utilizat pentru tăierea oțelului carbon, iar cerința de puritate a acestuia este în general de 99,5% sau mai sus. Funcția sa principală este de a susține arderea și de a elimina materialul topit tăiat. În funcție de grosimea materialului de tăiere, presiunea și debitulnecesar al gazului auxiliar sunt diferite. Presiunea și debitul fiecărui producător de mașini de tăiat cu laser sunt diferite, ceea ce este strâns legat de dimensiunea duzei de tăiere și de grosimea materialului de tăiere.
Mașinile de tăiat cu laser folosesc gaz auxiliar atunci când procesează produse. Gazul auxiliar este utilizat în principal în generatorul laser pentru a genera gaz laser; aerul comprimat este utilizat în general pentru a proteja calea optică. Gazul auxiliar este gazul pulverizat din duza de tăiere a mașinii de tăiat. Gazul auxiliar al mașinii de tăiat cu laser pentru metal acționează pentru a susține arderea și a disipa căldura, eliminând rapid petele topite produse prin tăiere, împiedicând petele topite de tăiere să revină în sus în duză și protejând lentila de focalizare.
Azotul este folosit pentru tăierea oțelului inoxidabil. Funcția sa este de a preveni reacțiile de oxidare și de a elimina materialul topit. Are cerințe ridicate pentru puritatea azotului (în special oțel inoxidabil peste 8 mm, carenecesită în general o puritate de 99.999%). Cerințele de presiune sunt relativ mari, iar cerințele generale La 1Mpa, dacă doriți să tăiați oțel inoxidabil cu 12 mm sau mai mult, sau cu 25 mm mai gros, aveținevoie de o presiune mai mare, 2Mpa sau mai mult. În ceea ce privește costul, oxigenul pentru tăierea oțelului carbon este relativ ieftin, în timp ce tăierea oțelului carbonnecesită o cantitate mare de azot. Cu cât oțelul inoxidabil este mai gros, cu atât cantitatea și puritatea azotului sunt mai mari, cu atât costul este mai mare.
1. Mașină de tăiat cu laser pentru metale de tăiat aer comprimat cu gaz de protecție
Deoarece aerul comprimat acționează în principal asupra lentilei capului mașinii de tăiat cu laser, dacă conține ulei sau apă, va provoca inevitabil poluarea lentilei. În cazuri severe, acesta va reflecta laserul, provocând arderea oglinzii colimatorului, a oglinzii de focalizare și a capului laser. Prin urmare, calitatea aerului comprimat este, de asemenea, un factor important care afectează calitatea pieselor turnate finale tăiate cu laser.
2. Mașină de tăiat cu laser a metalelor de tăiere a azotului gazos protector
Azotul este un gaz inert care poate proteja foarte bine suprafața de tăiere cu laser, dar pentru că blochează oxigenul, reduce eficiența procesării.
3. Mașină de tăiat cu laser a metalelor care taie oxigenul de gaz de protecție
Oxigenul poate susține arderea, dar datorită proprietății puternice de oxidare a ridicat-oxigen pur, suprafața tăiată se va înnegri și va crește duritatea, care este cunoscută în mod obișnuit ca „ars”. Prin urmare, aerul cu oxigen-la-raportul de azot de aproximativ "30-70" a devenit cea mai bună alegere pentru tăierea cu laser în procesarea generală.
4. Mașină de tăiat cu laser pentru metale de tăiere argon cu gaz de protecție
Argonul, ca și azotul, este un gaz inert și poate preveni, de asemenea, oxidarea șinitrurarea în timpul tăierii cu laser. În general, este extrem deneeconomic să folosiți argon pentru tăierea cu laser obișnuită. Tăierea cu gaz argon este utilizată în principal pentru titan și aliaje de titan.