Какие защитные газы используются при лазерной резке металла?

Технология лазерной резки широко применяется при обработке металлов и нержавеющих материалов.-металлические материалы, которые могут значительно сократить время обработки, снизить затраты на обработку и улучшить качество заготовки. Современные лазеры стали тем «мечом», которым люди мечтают «резать железо, как грязь». Для работы станка лазерной резки в качестве источника питания требуется источник воздуха, и это источник воздуха под давлением. Лазерный луч облучается на поверхность заготовки, в результате чего заготовка достигает точки плавления или кипения. В то же время, высокая-Газ под давлением, соосный лучу, сдует расплавленный или испаренный металл.

«Инструмент», используемый при лазерной обработке, представляет собой сфокусированное световое пятно. Нет необходимости добавлять другое оборудование и материалы. Пока лазер может работать нормально, его можно обрабатывать непрерывно в течение длительного времени. Лазерная обработка быстрая и недорогая.-расходы.

Итак, какие защитные газы используются для станков лазерной резки металла?

Анализ защитного газа для резки металла на станке для лазерной резки:

В станках лазерной резки используются разные вспомогательные газы для резки разных материалов. К распространенным вспомогательным газам относятся: воздух, кислород, азот и иногда аргон. Например: кислород используется для резки углеродистой стали, и его чистота обычно составляет 99,5.% или выше. Его основная функция — поддерживать горение и сдувать режущий расплавленный материал. В зависимости от толщины режущего материала давление и необходимый расход вспомогательного газа различны. Давление и скорость потока у каждого производителя станков для лазерной резки различны, что тесно связано с размером режущего сопла и толщиной режущего материала.

Станки лазерной резки используют вспомогательный газ при обработке изделий. Вспомогательный газ в основном используется в лазерном генераторе для генерации лазерного газа; Для защиты оптического пути обычно используется сжатый воздух. Вспомогательный газ — это газ, распыляемый из режущего сопла режущего станка. Вспомогательный газ станка для лазерной резки металла поддерживает горение и рассеивает тепло, быстро сдувая расплавленные пятна, образующиеся при резке, предотвращая отскок расплавленных пятен резки вверх в сопло и защищая фокусирующую линзу.

Азот используется для резки нержавеющей стали. Его функция – предотвращать реакции окисления и сдувать расплавленный материал. Имеет высокие требования к чистоте азота. (особенно нержавеющая сталь толщиной более 8 мм, для которой обычно требуется чистота 99,999.%). Требования к давлению относительно велики, и общие требования При давлении 1 МПа, если вы хотите разрезать нержавеющую сталь толщиной 12 мм или более или толще 25 мм, вам потребуется более высокое давление, 2 МПа или более. С точки зрения стоимости кислород для резки углеродистой стали относительно дешев, тогда как для резки углеродистой стали требуется большое количество азота. Чем толще нержавеющая сталь, тем выше количество и чистота азота, тем выше стоимость.

1. Станок для лазерной резки металла, режущий защитный газ, сжатый воздух.

Поскольку сжатый воздух в основном воздействует на линзу головки станка для лазерной резки, если он содержит масло или воду, это неизбежно приведет к загрязнению линзы. В тяжелых случаях он отражает лазер, вызывая перегорание коллиматорного зеркала, фокусирующего зеркала и лазерной головки. Таким образом, качество сжатого воздуха также является важным фактором, влияющим на качество лазерной резки готовых формованных деталей.

2. Станок для лазерной резки металла для резки защитного газа азотом.

Азот — это инертный газ, который может очень хорошо защитить поверхность лазерной резки, но поскольку он блокирует кислород, это снижает эффективность обработки.

3. Станок для лазерной резки металла для резки защитного газа кислородом.

Кислород может поддерживать горение, но из-за сильных окислительных свойств высоких-чистоты кислорода, поверхность разреза почернеет и увеличится твердость, что обычно называют «обожженным». Следовательно, воздух с кислородом-к-соотношение азота около «30-70 дюймов стал лучшим выбором для лазерной резки при общей обработке.

4. Станок для лазерной резки металла с защитным газом аргоном.

Аргон, как и азот, является инертным газом и может также предотвращать окисление и азотирование во время лазерной резки. Вообще, использовать аргон для обычной лазерной резки крайне неэкономично. Газовая резка аргоном в основном используется для титана и титановых сплавов.