Các loại khí bảo vệ để cắt laser kim loại là gì?
Côngnghệ cắt laser được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại và phi kim loại-vật liệu kim loại, có thể giảm đáng kể thời gian xử lý, giảm chi phí xử lý và cải thiện chất lượng phôi. Tia laser hiện đại đã trở thành “thanh kiếm” mà conngười mơ ước “cắt sắtnhư cắt bùn”. Máy cắt laser cầnnguồn không khí làmnăng lượng khi làm việc và đó lànguồn không khí điều áp. Chùm tia laser được chiếu lên bề mặt phôi, khiến phôi đạt đến điểmnóng chảy hoặc điểm sôi. Đồng thời, mức cao-khí áp suất đồng trục với chùm tia sẽ thổi bay kim loạinóng chảy hoặc bốc hơi.
“Công cụ” được sử dụng trong xử lý laser là một điểm sáng tập trung. Không cần thêm các thiết bị và vật liệu khác. Chỉ cần tia laser có thể hoạt động bình thường thì có thể xử lý liên tục trong thời gian dài. Xử lý lasernhanh và thấp-trị giá.
Vậy các loại khí bảo vệ cho máy cắt laser kim loại là gì?
Phân tích khí bảo vệ cắt cho máy cắt laser kim loại:
Máy cắt laser sử dụng các loại khí phụ trợ khácnhau để cắt các vật liệu khácnhau. Các khí phụ trợ phổ biến bao gồm: không khí, oxy,nitơ và đôi khi là argon. Ví dụ: oxy được sử dụng để cắt thép carbon và yêu cầu độ tinh khiết củanó thường là 99,5% hoặc cao hơn. Chứcnăng chính củanó là hỗ trợ quá trình đốt cháy và thổi bay vật liệunóng chảy cắt. Tùy thuộc vào độ dày của vật liệu cắt, áp suất và tốc độ dòng yêu cầu của khí phụ là khácnhau. Áp suất và tốc độ dòng chảy của mỗinhà sản xuất máy cắt laser là khácnhau, điềunày liên quan chặt chẽ đến kích thước của vòi cắt và độ dày của vật liệu cắt.
Máy cắt laser sử dụng khí phụ trợ khi gia công sản phẩm. Khí phụ trợ chủ yếu được sử dụng trong máy phát laser để tạo ra khí laser; khínén thường được sử dụng để bảo vệ đường dẫn quang. Khí phụ là khí được phun ra từ vòi cắt của máy cắt. Khí phụ của máy cắt laser kim loại có tác dụng hỗ trợ quá trình đốt cháy và tảnnhiệt, thổi bay kịp thời các vếtnóng chảy do cắt tạo ra,ngăn không cho các vếtnóng chảy khi cắt bậtngược lên trên vòi phun, đồng thời bảo vệ thấu kính hội tụ.
Nitơ được sử dụng để cắt thép không gỉ. Chứcnăng củanó làngăn chặn các phản ứng oxy hóa và thổi bay vật liệunóng chảy. Nó có yêu cầu cao về độ tinh khiết củanitơ (đặc biệt là thép không gỉ trên 8 mm, thường yêu cầu độ tinh khiết 99,999%). Yêu cầu về áp suất tương đối lớn và yêu cầu chung Ở 1Mpa,nếu bạn muốn cắt thép không gỉ từ 12 mm trở lên hoặc dày hơn 25 mm, bạn cần áp suất cao hơn, 2Mpa trở lên. Xét về giá thành, oxy để cắt thép carbon tương đối rẻ, trong khi cắt thép carbon cần một lượng lớnnitơ. Thép không gỉ càng dày thì lượng và độ tinh khiết củanitơ càng cao thì giá thành càng cao.
1. Máy cắt laser kim loại cắt khínén bảo vệ
Vì khínén chủ yếu tác động lên thấu kính của đầu máy cắt lasernênnếu có chứa dầu hoặcnước chắc chắn sẽ gây ônhiễm cho thấu kính. Trong trường hợpnghiêm trọng,nó sẽ phản xạ tia laser khiến gương chuẩn trực, gương lấynét và đầu laser bị cháy. Vì vậy, chất lượng khínén cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng cắt laser các chi tiết đúc cuối cùng.
2. Máy cắt laser kim loại cắtnitơ khí bảo vệ
Nitơ là một loại khí trơ có khảnăng bảo vệ bề mặt cắt laser rất tốtnhưng do chặn oxynên làm giảm hiệu quả xử lý.
3. Máy cắt laser kim loại cắt khí oxy bảo vệ
Oxy có thể hỗ trợ quá trình đốt cháy,nhưng do tính chất oxy hóa mạnhnên-oxy tinh khiết, bề mặt cắt sẽ chuyển sang màu đen và tăng độ cứng, thường được gọi là "cháy sém". Vì vậy, không khí có oxy-ĐẾN-Tỷ lệnitơ khoảng "30-70" đã trở thành lựa chọn tốtnhất để cắt laser trong xử lý chung.
4. Máy cắt laser kim loại cắt khí bảo vệ argon
Argon, giốngnhưnitơ, là một loại khí trơ và cũng có thểngăn chặn quá trình oxy hóa vànitrat hóa trong quá trình cắt laser. Nói chung, việc sử dụng argon để cắt laser thông thường là cực kỳ kinh tế. Cắt khí argon chủ yếu được sử dụng cho hợp kim titan và titan.
