Jaké jsou ochranné plyny pro řezání kovů laserem?

Technologie řezání laserem je široce používána při zpracování kovů ane-kovové materiály, které mohou výrazně zkrátit dobu zpracování, snížitnákladyna zpracování a zlepšit kvalitu obrobku. Moderní lasery se staly „mečem“, o kterém lidé sní, že „řeže železo jako bláto“. Laserový řezací stroj vyžaduje při práci zdroj vzduchu a je to zdroj stlačeného vzduchu. Laserový paprsek je ozařovánna povrch obrobku, což způsobuje, že obrobek dosáhne bodu tánínebo bodu varu. Přitom ta vysoká-tlakový plyn koaxiální s paprskem odfoukne roztavenýnebo odpařený kov.

"Nástroj" používaný při laserovém zpracování je zaostřený světelný bod. Není potřeba přidávat další vybavení a materiály. Dokud může laser pracovatnormálně, může býtnepřetržitě zpracováván po dlouhou dobu. Laserové zpracování je rychlé anízké-náklady.

Jaké jsou tedy ochranné plyny pro kovové laserové řezací stroje?

Analýza řezného ochranného plynu pro kovový laserový řezací stroj:

Laserové řezací stroje používají různé pomocné plyny pro řezání různých materiálů. Mezi běžné pomocné plyny patří: vzduch, kyslík, dusík aněkdy argon. Například: kyslík se používá k řezání uhlíkové oceli a jeho požadavekna čistotu je obecně 99,5%nebo vyšší. Jeho hlavní funkcí je podpora hoření a odfukování řezaného roztaveného materiálu. V závislostina tloušťce řezného materiálu se liší tlak a požadovaný průtok pomocného plynu. Tlak a průtok se u každého výrobce laserového řezacího stroje liší, což úzce souvisí s velikostí řezné trysky a tloušťkou řezaného materiálu.

Laserové řezací stroje používají při zpracování produktů pomocný plyn. Pomocný plyn se používá hlavně v laserovém generátoru pro generování laserového plynu; stlačený vzduch se obecně používá k ochraně optické dráhy. Pomocným plynem je plyn vystřikovaný z řezací trysky řezacího stroje. Pomocný plyn kovového laserového řezacího stroje působí tak, že podporuje spalování a odvádí teplo, rychle odfukuje roztavené skvrny vzniklé řezáním, zabraňuje odrazu řezaných roztavených skvrn směremnahoru do trysky a chrání zaostřovací čočku.

Dusík se používá k řezánínerezové oceli. Jeho funkcí je zabránit oxidačním reakcím a odfouknout roztavený materiál. Má vysoké požadavkyna čistotu dusíku (zejménanerezová ocelnad 8 mm, která obecně vyžaduje čistotu 99 999%). Požadavkyna tlak jsou poměrně velké a obecné požadavky Při 1 MPa, pokud chcete řezatnerezovou ocel o tloušťce 12 mmnebo vícenebo 25 mm silnější, potřebujete vyšší tlak, 2 MPanebo více. Z hlediskanákladů je kyslík pro řezání uhlíkové oceli relativně levný, zatímco řezání uhlíkové oceli vyžaduje velké množství dusíku. Čím silnější jenerezová ocel, tím vyšší je množství a čistota dusíku, tím vyšší jsounáklady.

1. Kovový laserový řezací stroj řezací ochranný plyn stlačený vzduch

Protože stlačený vzduch působí hlavněna čočku hlavy laserového řezacího stroje, pokud obsahuje olejnebo vodu,nevyhnutelně způsobí znečištění čočky. V závažných případech bude laser odrážet, což způsobí spálení zrcátka kolimátoru, zaostřovacího zrcátka a laserové hlavy. Proto je kvalita stlačeného vzduchu také důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu laserového řezání finálních výlisků.

2. Kovový laserový řezací stroj řezací ochranný plyn dusík

Dusík je inertní plyn, který může velmi dobře chránit povrch laserového řezání, ale protože blokuje kyslík, snižuje efektivitu zpracování.

3. Kovový laserový řezací stroj řezací ochranný plyn kyslík

Kyslík může podporovat spalování, ale vzhledem k silné oxidační vlastnosti vysoké-čistý kyslík, povrch řezu zčerná a zvýší se jeho tvrdost, což je běžně známé jako "spálený". Proto vzduch s kyslíkem-na-poměr dusíku asi "30-70" se stalnejlepší volbou pro laserové řezání v obecném zpracování.

4. Kovový laserový řezací stroj řezací ochranný plyn argon

Argon, stejně jako dusík, je inertní plyn a může také zabránit oxidaci anitridaci při řezání laserem. Obecně je extrémněneekonomické používat argon pro běžné laserové řezání. Řezání argonem se používá hlavně pro titan a slitiny titanu.