레이저 마킹기로 다채로운 패턴을 조각하는 방법

레이저 마킹 기계는 일반적으로 레이저 빔을 사용하여 재료 표면에 높은 열을 발생시켜 재료를 증발, 산화 또는 색상 변화시켜 조각 및 마킹 목적을 달성합니다. 그러나 기존의 레이저 마킹기는 주로 흑백 인쇄에 사용됩니다. (보통 검은색이나 회색) 색상 효과를 직접 생성하는 대신 재료에 표시를 합니다.

레이저 마킹 기계는 일반적으로 금속에 직접 색상 효과를 새길 수 없습니다. 기존 레이저 마킹은 주로 재료 표면을 에칭하거나 녹여 표시를 형성하고 이러한 표시는 주로 회색 또는 검정색이기 때문입니다. 그러나 기술이 발전함에 따라 금속 표면에 색상 효과를 얻을 수 있는 몇 가지 혁신적인 방법이 있습니다.

1.     코팅 기술

금속 표면에 다양한 색상을 갖는 특수 코팅 또는 코팅이 적용됩니다. 그런 다음 레이저 마킹기를 사용하여 원하는 패턴에 따라 코팅을 에칭하여 금속 자체의 색상을 드러내거나 코팅에 색상 변화 반응을 일으켜 다양한 색상을 나타냅니다. 이 방법은 색상을 유연하게 조정할 수 있으며 다양한 금속 재료에 적합합니다.

2.     화학적 처리

금속 표면을 화학적으로 처리하여 유색 산화물층을 형성할 수 있습니다. 이러한 산화물 층은 다양한 색상을 가지며 레이저 마킹 기계로 정확하게 에칭할 수 있습니다. 레이저 마킹기는 산화물 층에 조사할 때 부분적으로 제거하거나 필요에 따라 색상을 변경하여 원하는 색상 패턴을 표시할 수 있습니다.

3.     첨가재료

염료 또는 기타 첨가제가 금속 재료에 혼합되어 레이저 마킹 중에 레이저와 상호 작용하여 특정 색상 효과를 생성합니다. 이 방법을 사용하면 금속 내부에 색상을 표현할 수 있어 마크의 내구성과 선명도가 향상됩니다.

4.     열처리

레이저 마킹기의 출력과 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 금속 표면에 다양한 색상 효과를 생성할 수 있습니다. 예를 들어 레이저의 출력과 주사 속도를 조절하면 금속 표면에 산화, 가스화, 어닐링 등의 반응이 일어나 금속의 색상이 변할 수 있다. 이 방법은 일반적으로 온도 변화에 민감한 일부 금속 재료에 적합합니다.

이러한 각 방법에는 적용 가능한 경우와 제한 사항이 있습니다. 구체적인 선택은 원하는 색상 효과, 금속 재료의 유형, 가공 공정의 복잡성 및 비용 고려사항에 따라 달라집니다. 적합한 방법을 선택할 때 최상의 색상 효과를 보장하기 위해 충분한 실험과 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.

또한 어떤 방법을 사용하더라도 작업 과정의 안전성과 정확성이 보장되어야 합니다. 레이저 장비는 높은-전문적인 작동 및 유지관리가 필요한 전원 장치입니다. 동시에 금속 재료와의 호환성 및 환경 친화성을 보장하기 위해 코팅 또는 화학 처리제의 선택 및 사용에도 주의를 기울여야 합니다.

요약하자면, 레이저 마킹기 자체는 금속에 색상 효과를 직접적으로 생성할 수 없지만 코팅 기술, 화학 처리, 첨가물 및 열처리를 결합하여 금속 표면에 색상 마킹을 구현할 수 있습니다. 이러한 방법은 금속 제품의 마킹 및 장식에 더 많은 가능성을 제공하고 레이저 마킹 기술의 개발 및 적용을 촉진합니다.