Hogyan lehet színes mintákat gravírozni lézeres jelölőgéppel
A lézeres jelölőgépek általában lézersugarakkalnagy hőt hoznak létre az anyagok felületén, aminek hatására azok elpárolognak, oxidálódnak vagy megváltoznak a színük, ezáltal elérik a gravírozás és jelölés célját. A hagyományos lézeres jelölőgépeket azonban főként monokróm készítésére használják (általában fekete vagy szürke)nyomokat hagy az anyagokon,nem pedig közvetlenül színhatásokat kelt.
A lézeres jelölőgépek általábannem képesek közvetlenül a fémekre színhatásokat gravírozni, mert a hagyományos lézeres jelölés elsősorban az anyag felületének maratásával vagy megolvasztásával képeznyomokat, és ezek a jelek többnyire szürkék vagy feketék. A technológia fejlődésével azonban vannéhány innovatív módszer a fémfelületek színhatásainak elérésére:
1. Bevonási technológia
Különleges bevonatokat vagy bevonatokat visznek fel a fém felületére, amelyek különböző színűek. Ezután egy lézeres jelölőgéppel a kívánt minta szerint marják a bevonatot, feltárva magának a fémnek a színét, vagy színváltozási reakcióba hozva a bevonatot, ezáltal különböző színeket mutatva. Ez a módszer rugalmasan állíthatja be a színt, és különféle fémanyagokhoz alkalmas.
2. Vegyi kezelés
A fémfelület kémiai kezelésével színes oxidréteget lehet kialakítani. Ezek az oxidrétegek különböző színűek, és lézeres jelölőgéppel pontosan marathatók. Amikor a lézeres jelölőgép besugározza az oxidréteget, az részben eltávolítható, vagy szükség szerint a színe változtatható, így a kívánt színminta jeleníthető meg.
3. Adalékanyagok
Színezékeket vagy egyéb adalékanyagokat kevernek a fémanyagba, amelyek kölcsönhatásba lépnek a lézerrel a lézeres jelölés során, és speciális színhatásokat eredményeznek. Ezzel a módszerrel színek állíthatók elő a fém belsejében, így a jel tartósabbá és fényesebbé válik.
4. Hőkezelés
A lézeres jelölőgép teljesítményének és paramétereinek precíz szabályozásával különböző színhatások állíthatók elő a fémfelületen. Például a lézer teljesítményének és pásztázási sebességének beállításával olyan reakciók léphetnek fel a fém felületén, mint az oxidáció, az elgázosítás vagy az izzítás, és ezáltal megváltozik a fém színe. Ez a módszer általában alkalmas bizonyos fémanyagokhoz, amelyek érzékenyek a hőmérséklet-változásokra.
Ezen módszerek mindegyikének megvannak a maga alkalmak és korlátozások. A konkrét választás a kívánt színhatástól, a fémanyag típusától, a feldolgozási folyamat összetettségétől és a költségektől függ. A megfelelő módszer kiválasztásakor ajánlatos elegendő kísérletet és tesztet végezni a legjobb színhatás biztosítása érdekében.
Ezen túlmenően, függetlenül attól, hogy melyik módszert használják, biztosítani kell a működési folyamat biztonságát és pontosságát. A lézeres berendezés magas-professzionális üzemeltetést és karbantartást igénylő tápegység. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani a bevonatok vagy kémiai kezelőszerek kiválasztására és használatára is, hogy biztosítsák azok fémanyagokkal való kompatibilitását és környezetbarát jellegét.
Összefoglalva, bár maga a lézeres jelölőgépnem tud közvetlenül fémeken színhatást előidézni, a bevonási technológia, a kémiai kezelés, az adalékanyagok és a hőkezelés kombinálásával színjelölést érhetünk el fémfelületeken. Ezek a módszerek több lehetőséget biztosítanak fémtermékek jelölésére, díszítésére, elősegítik a lézeres jelölési technológia fejlesztését és alkalmazását.
Előző: A lézeres jelölés előnyei és hátrányai a szitanyomással szemben
Következő: Nem több