Melyek a védőgázok fémlézeres vágáshoz?

A lézeres vágási technológiát széles körben használják fémek ésnem-fémanyagok, amelyeknagymértékben csökkenthetik a feldolgozási időt, csökkenthetik a feldolgozási költségeket és javíthatják a munkadarab minőségét. A modern lézerek „kardjává” váltak, amelyről az emberek álmodoznak, hogy „sárként vágják a vasat”. A lézeres vágógép munkavégzés közben áramforrásként levegőforrást igényel, és túlnyomásos levegőforrás. A lézersugarat besugározzák a munkadarab felületére, ezáltal a munkadarab eléri az olvadáspontot vagy a forráspontot. Ugyanakkor a magas-A sugárral koaxiálisnyomású gáz elfújja az olvadt vagy elpárolgott fémet.

A lézeres feldolgozásnál használt "eszköz" egy fókuszált fényfolt. Nincs szükség további felszerelésre és anyagokra. Amíg a lézernormálisan tud működni, hosszú ideig folyamatosan feldolgozható. A lézeres feldolgozás gyors és alacsony-költség.

Tehát mik a fémlézervágó gépek védőgázai?

Vágásvédő gáz elemzése fémlézervágó géphez:

A lézervágó gépek különböző segédgázokat használnak különböző anyagok vágásához. A gyakori segédgázok a következők: levegő, oxigén,nitrogén ésnéha argon. Például: oxigént használnak szénacél vágására, és tisztasági követelménye általában 99,5% vagy magasabb. Fő funkciója az égés elősegítése és a vágási olvadt anyag elfújása. A vágóanyag vastagságától függően a segédgáznyomása és szükséges áramlási sebessége eltérő. Az egyes lézervágó gépgyártóknyomása és áramlási sebessége eltérő, ami szorosan összefügg a vágófúvóka méretével és a vágóanyag vastagságával.

A lézervágó gépek segédgázt használnak a termékek feldolgozásakor. A segédgázt főként a lézergenerátorban használják lézergáz előállítására; Általában sűrített levegőt használnak az optikai út védelmére. A segédgáz a vágógép vágófúvókájából kipermetezett gáz. A fémlézeres vágógép segédgáza támogatja az égést és elvezeti a hőt, azonnal lefújja a vágás során keletkezett olvadt foltokat, megakadályozza, hogy a vágási olvadt foltok visszapattanjanak a fúvókába, és védi a fókuszáló lencsét.

Anitrogént rozsdamentes acél vágására használják. Feladata az oxidációs reakciók megakadályozása és az olvadt anyag lefújása. Magas követelményeket támaszt anitrogén tisztaságával szemben (különösen a 8 mm feletti rozsdamentes acél, amely általában 99.999 tisztaságot igényel%). Anyomásigény viszonylagnagy, és az általános követelmények 1 MPa-nál, ha 12 mm-es vagynagyobb rozsdamentes acélt szeretne vágni, vagy 25 mm-rel vastagabb,nagyobbnyomásra van szüksége, 2 MPa vagynagyobbnyomásra. Költség szempontjából a szénacél vágásához használt oxigén viszonylag olcsó, míg a szénacél vágásáhoznagy mennyiségűnitrogénre van szükség. Minél vastagabb a rozsdamentes acél, annálnagyobb anitrogén mennyisége és tisztasága, annál magasabb a költség.

1. Fém lézervágó gép védőgáz sűrített levegő vágás

Mivel a sűrített levegő elsősorban a lézervágó gép fejének lencséjére hat, ha olajat vagy vizet tartalmaz, az elkerülhetetlenül szennyezi a lencsét. Súlyos esetekben visszaveri a lézert, amitől a kollimátor tükör, a fókuszáló tükör és a lézerfej kiég. Ezért a sűrített levegő minősége is fontos tényező, amely befolyásolja az öntött alkatrészek lézervágásának minőségét.

2. Fém lézervágó gép védőgáznitrogén vágás

Anitrogén egy inert gáz, amelynagyon jól védi a lézeres vágási felületet, de mivel blokkolja az oxigént, csökkenti a feldolgozás hatékonyságát.

3. Fém lézervágó gép vágás védőgáz oxigén

Az oxigén támogatja az égést, de erős oxidáló tulajdonsága miatt magas-tisztaságú oxigén, a vágási felület feketévé válik, és megnövekszik a keménysége, amit általában "perzselt"néven ismernek. Ezért levegőt oxigénnel-naknek-nitrogén aránya körülbelül "30-A 70" lett a legjobb választás a lézervágáshoz az általános feldolgozás során.

4. Fém lézervágó gép védőgáz argon vágás

Az argon anitrogénhez hasonlóan inert gáz, és megakadályozhatja az oxidációt és anitridációt a lézervágás során. Általában rendkívül gazdaságtalan az argon használata közönséges lézervágáshoz. Az argongázos vágást elsősorban titánhoz és titánötvözetekhez használják.