금속 레이저 절단용 보호 가스는 무엇입니까?
레이저 절단 기술은 금속 및 비금속 가공에 널리 사용됩니다.-가공 시간을 크게 단축하고 가공 비용을 절감하며 공작물의 품질을 향상시킬 수 있는 금속 재료. 현대의 레이저는 사람들이 "철을 진흙처럼 베는 것"을 꿈꾸는 "검"이 되었습니다. 레이저 절단기는 작업 시 동력으로 공기 공급원이 필요하며 이는 가압 공기 공급원입니다. 레이저 빔을 가공물의 표면에 조사하여 가공물을 녹는점 또는 끓는점에 도달시킵니다. 동시에, 높은-빔과 동축인 압력 가스는 녹거나 기화된 금속을 날려버릴 것입니다.
레이저 가공에 사용되는 "도구"는 집광된 광점입니다. 다른 장비나 재료를 추가할 필요가 없습니다. 레이저가 정상적으로 작동하는 한 오랫동안 연속적으로 처리할 수 있습니다. 레이저 가공은 빠르고 저렴합니다.-비용.
그렇다면 금속 레이저 절단기용 보호 가스는 무엇입니까?
금속 레이저 절단기용 절단 보호 가스 분석:
레이저 절단기는 다양한 보조 가스를 사용하여 다양한 재료를 절단합니다. 일반적인 보조 가스에는 공기, 산소, 질소 및 때로는 아르곤이 포함됩니다. 예를 들어, 산소는 탄소강을 절단하는 데 사용되며 순도 요구 사항은 일반적으로 99.5입니다.% 또는 더 높게. 주요 기능은 연소를 지원하고 절단된 용융 물질을 날려버리는 것입니다. 절단재료의 두께에 따라 보조가스의 압력과 필요한 유량이 다릅니다. 각 레이저 절단기 제조업체의 압력과 유량은 다르며 이는 절단 노즐의 크기 및 절단 재료의 두께와 밀접한 관련이 있습니다.
레이저 절단기는 제품을 가공할 때 보조 가스를 사용합니다. 보조 가스는 주로 레이저 발생기에서 레이저 가스를 생성하는 데 사용됩니다. 압축 공기는 일반적으로 광학 경로를 보호하는 데 사용됩니다. 보조 가스는 절단기의 절단 노즐에서 분사되는 가스입니다. 금속 레이저 절단기의 보조 가스는 연소를 지원하고 열을 발산하는 역할을 하며 절단 시 생성된 용융 얼룩을 신속하게 불어내고 절단 용융 얼룩이 노즐로 다시 튀어오르는 것을 방지하며 초점 렌즈를 보호합니다.
질소는 스테인리스강을 절단하는 데 사용됩니다. 그 기능은 산화 반응을 방지하고 용융된 물질을 불어내는 것입니다. 질소 순도에 대한 요구 사항이 높습니다. (특히 8mm 이상의 스테인레스 스틸은 일반적으로 99.999의 순도를 요구합니다.%). 압력 요구 사항은 상대적으로 크고 일반적인 요구 사항은 1Mpa에서 12mm 이상 또는 25mm 두께의 스테인레스 스틸을 절단하려면 더 높은 압력, 2Mpa 이상이 필요합니다. 비용면에서 탄소강을 절단하는 데 필요한 산소는 상대적으로 저렴하지만 탄소강을 절단하려면 많은 양의 질소가 필요합니다. 스테인레스 스틸이 두꺼울수록 질소의 양과 순도가 높을수록 비용이 높아집니다.
1. 보호 가스 압축 공기를 절단하는 금속 레이저 절단기
압축공기는 주로 레이저 절단기 헤드의 렌즈에 작용하기 때문에, 기름이나 물이 포함되어 있으면 필연적으로 렌즈를 오염시키게 됩니다. 심한 경우에는 레이저가 반사되어 콜리메이터 미러, 포커싱 미러, 레이저 헤드가 타버릴 수 있습니다. 따라서 압축 공기의 품질도 레이저 절단 최종 성형 부품의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
2. 보호 가스 질소를 절단하는 금속 레이저 절단기
질소는 레이저 절단면을 매우 잘 보호할 수 있는 불활성 가스이지만, 산소를 차단하기 때문에 가공 효율이 떨어집니다.
3. 보호 가스 산소를 절단하는 금속 레이저 절단기
산소는 연소를 지원할 수 있지만 강한 산화 특성으로 인해 높은-산소 순도가 높으면 절단 표면이 검게 변하고 경도가 증가하는데, 이는 일반적으로 "그을린" 현상으로 알려져 있습니다. 그러므로 산소가 함유된 공기-에게-약 "30의 질소 비율-70"은 일반 가공에서 레이저 절단에 가장 적합한 선택이 되었습니다.
4. 보호 가스 아르곤을 절단하는 금속 레이저 절단기
아르곤은 질소와 마찬가지로 불활성 가스이며 레이저 절단 중 산화 및 질화를 방지할 수도 있습니다. 일반적으로 일반 레이저 절단에 아르곤을 사용하는 것은 매우 비경제적입니다. 아르곤 가스 절단은 주로 티타늄 및 티타늄 합금에 사용됩니다.
