Hur man graverar färgglada mönster med en lasermarkeringsmaskin
Lasermarkeringsmaskiner använder vanligtvis laserstrålar för att generera hög värme på ytan av material, vilket får dem att avdunsta, oxidera eller ändra färg, och därigenom uppnå syftet med gravering och märkning. Men traditionella lasermarkeringsmaskiner används främst för att producera monokroma (vanligtvis svart eller grå) märken på material, snarare än att direkt producera färgeffekter.
Lasermärkningsmaskiner kan vanligtvis inte gravera färgeffekter direkt på metaller, eftersom traditionell lasermärkning främst bildar märken genom att etsa eller smälta ytan på materialet, och dessa märken är huvudsakligen grå eller svarta. Men med teknikens framsteg finns detnågra innovativa sätt att uppnå färgeffekter på metallytor:
1. Beläggningsteknik
Specialbeläggningar eller beläggningar appliceras på metallytan, som har olika färger. Sedan används en lasermarkeringsmaskin för att etsa beläggningen enligt det önskade mönstret, exponera färgen på själva metallen eller få beläggningen att genomgå en färgförändringsreaktion och därigenom visa olika färger. Denna metod kan flexibelt justera färgen och är lämplig för en mängd olika metallmaterial.
2. Kemisk behandling
Ett skikt av färgat oxidskikt kan bildas genom kemisk behandling av metallytan. Dessa oxidskikt har olika färger och kan etsasnoggrant av en lasermarkeringsmaskin. När lasermarkeringsmaskinen bestrålar oxidskiktet kan det delvis tas bort eller färgen kan ändras efter behov, så att önskat färgmönster kan visas.
3. Tillsatsmaterial
Färgämnen eller andra tillsatser blandas in i metallmaterialet, som kommer att interagera med lasern under lasermärkning för att producera specifika färgeffekter. Denna metod kan producera färger inuti metallen, vilket gör märket mer hållbart och ljust.
4. Värmebehandling
Genom att exakt styra lasermarkeringsmaskinens effekt och parametrar kan olika färgeffekter produceras på metallytan. Till exempel, genom att justera laserns effekt och skanningshastighet, kan reaktioner såsom oxidation, förgasning eller glödgning produceras på metallytan, varigenom färgen på metallen ändras. Denna metod är i allmänhet lämplig för vissa metallmaterial som är känsliga för temperaturförändringar.
Var och en av dessa metoder har sina tillämpliga tillfällen och begränsningar. Det specifika valet beror på den önskade färgeffekten, typen av metallmaterial, komplexiteten i bearbetningsprocessen och kostnadsöverväganden. När du väljer en lämplig metod rekommenderas det att utföra tillräckligt många experiment och tester för att säkerställa bästa färgeffekt.
Dessutom, oavsett vilken metod som används, är detnödvändigt att säkerställa säkerheten ochnoggrannheten i driftprocessen. Laserutrustning är en hög-kraftenhet som kräver professionell drift och underhåll. Samtidigt bör uppmärksamhet också ägnas åt val och användning av beläggningar eller kemiska behandlingsmedel för att säkerställa deras kompatibilitet med metallmaterial och miljövänlighet.
Sammanfattningsvis, även om lasermarkeringsmaskinen i sig inte direkt kan producera färgeffekter på metaller, kan vi genom att kombinera beläggningsteknik, kemisk behandling, tillsatsmaterial och värmebehandling uppnå färgmärkning på metallytor. Dessa metoder ger fler möjligheter för märkning och dekoration av metallprodukter och främjar utveckling och tillämpning av lasermärkningsteknik.
Tidigare: Fördelar ochnackdelar med lasermärkning kontra silkscreentryck
Nästa: Inte mer